匣缽是窯具之一，其中石墨匣缽是使用最多的一種匣缽，石墨匣缽的加工一般采用粉末成型工藝，山東威力設計生產了一款匣缽粉末成型液壓機，四梁四柱式結構，配合模具可以實現石墨匣缽的一次壓制成型。設備采用特殊模架，雙向加壓，實現各種不同匣缽的成型工藝。設備精度高，模具更換安裝方便，自動化程度高。

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根據匣缽的材質、規格、密度等，山東威力可以為客戶定制生產500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等多種不同噸位的匣缽粉末成型液壓機，加工的匣缽制品外觀漂亮，密度高，均勻性好。本機采用PLC控制系統，機器運行速度可調，柔性好。

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匣缽粉末成型工藝流程

按比例配料，充分攪拌，然后加熱捏合。捏合后的匣缽制品放入匣缽粉末成型液壓機中成型，脫模，脫模后烘干。干燥后硬度可達40。然后將匣缽制品放入瀝青浸漬罐中浸漬，溫度為220℃。首先，施加負壓一小時，然后保持壓力進行成型。然后刮去瀝青溶液的殘渣，進行焙燒和石墨化，加入石墨化催化劑進行一次石墨化。

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山東威力設計生產的匣缽粉末成型液壓機配模主體采用立式四柱雙向加壓結構，可實現雙向等壓、低壓多次加壓、穩壓成型，能滿足匣缽產品的各種工藝要求。

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